5 consejos para mejorar la operación de martillo hidráulico

Los martillos hidráulicos notoriamente autodestructivos requieren que las instrucciones de funcionamiento de los fabricantes de reflexiones se ajusten a las condiciones de trabajo de demolición en constante cambio, donde la diferencia entre un trabajo bien hecho y el mal uso puede ser cuestión de pulgadas.
Los fabricantes ofrecen muchas instrucciones para operar sus interruptores hidráulicos, pero sus fuerzas intensas, la gama de materiales rotos, las condiciones de trabajo y las máquinas de transporte elegidas hacen que la producción sea sin sacrificar la vida del apego tanto como la ciencia.
Cualquier máquina construida para golpear lo suficientemente fuerte como para romper las rocas de granito será dura y cualquier cosa conectada a ella. Incluso cuando se usan según los diseñados, crean niveles de castigo de vibración, polvo y calor. Su excavador o sistema hidráulico del cargador también está sujeto a esas condiciones.
Las puntas en el manual del operador son correctas, pero la diferencia entre un trabajo bien hecho y el mal uso que acelera la autodestrucción de dos máquinas puede ser una cuestión de pulgadas.
1. Posicione y reposicione el interruptor
Establecer el punto MOIL en medio de un gran trozo de concreto o ranura generalmente invoca el clásico rompedor doble que es que no solo es menos productivo, sino que también es más difícil en las máquinas.
Los operadores deben ser buenos para buscar grietas que puedan aprovechar, particularmente cerca de los bordes de los objetos que intentan romper. Coloque la herramienta en un ángulo de 90 grados a la superficie de trabajo, incline parte del peso del portador en el punto de herramienta y la golpee con ráfagas cortas. Si el material se rompe, mueva la herramienta hacia adentro. Si el objetivo no se rompe, reposicione el interruptor lateralmente e intente otro lugar más cerca del borde. Anotar a lo largo de una ventaja puede hacer el trabajo. Con el reposicionamiento entre ráfagas cortas como la consigna, la herramienta debe moverse con frecuencia.
Después de 15 a 30 segundos de martillo sin penetración en un lugar que ya no está rompiendo, está tratando de perforar, no para qué están hechos los interruptores. Puede generar mucho polvo y calor (existe la razón por la que la grasa de interruptores recomendado está clasificada por 500 ° F). Las rebabas alrededor de los bordes de los puntos de herramientas comenzarán al hongo. También puede recibir daño en el extremo opuesto de la herramienta, donde el pistón lo impacta. El riesgo se intensifica de una falla grave que podría dañar el pistón o la estructura del interruptor. El retroceso transmitido al auge del portador va a trabajar en alfileres y casquillos, y el sistema hidráulico del portador está sobrecargado de exceso de contaminación y calor.
2. No fuego en blanco
Cada vez que levanta el interruptor de la superficie para que se rompa, desconecte la hidráulica. Requiere un poco de habilidad. Los operadores de martillo deben perfeccionar su sentido por el cambio en la vibración y el sonido cuando las fracturas del material y su velocidad de reacción se quitan rápidamente del sistema hidráulico para minimizar el disparo en blanco o el disparo seco. Algunos son inevitables, pero disparar el martillo cuando la herramienta no se presiona sobre algo para romper con el 100% de la energía del pistón al acero de la herramienta, lo que la transfiere al buje y la carcasa del interruptor.
Incluso cuando la herramienta está en contacto con la superficie de trabajo, hay una tierra de No-Man sin presión adecuada sobre el interruptor. Al colocar el interruptor, el operador debe usar la pluma para transferir parte del peso del portador hacia abajo hacia la herramienta, solo hasta que el extremo frontal de las pistas de la máquina comience a despliegue del suelo. Sin suficiente presión hacia abajo, el interruptor podría rebotar y gran parte de la fuerza del pistón se reflejará en el portador, arriesgando daños a la suspensión del interruptor y al auge de la máquina.
Demasiada presión hacia abajo, y el portador se levanta demasiado alto. Cuando el material se rompe, el transportista se estrella corre el riesgo de daño por todas partes.
3. Sin curiosidad
Preparando con un punto de herramienta de interruptor puede doblar o romper la herramienta, y puede desalinar el acero de la herramienta en su buje. A veces, esa desalineación es permanente, pero incluso cuando es solo temporal, el potencial de daños costosos para el interruptor es excelente. Si el pistón no hace un contacto sólido con la cabeza del acero de la herramienta como se diseña, la rotación de la productividad cae y las fuerzas laterales del impacto pueden dañar el pistón y/o el cilindro. Esa puede ser la reparación más costosa que un interruptor necesitará.
El pistón y el cilindro son como una válvula hidráulica en la que, donde sea que interactúen, es superficies de tolerancia de estrecha y con acabado espejo lubricado por aceite hidráulico. El impacto controlado a la fuerza extrema excede la metáfora de la válvula y hace que la alineación adecuada sea crucial cuando el interruptor está funcionando.
Incluso aplicando inadvertidamente la presión lateral sobre la herramienta cuando la fuerza de alimentación precarga puede usar tolerancias del pistón, lo que erosiona la potencia de golpe y agrega calor al sistema hidráulico del portador. Los malos hábitos, como atar una eslinga al interruptor para transportar cargas o empujar el material con el interruptor pueden dañar el accesorio.
4. Matitar el martillo con el portador
Las tolerancias de precisión en el pistón del interruptor hacen de cualquier tipo de contaminación un enemigo peligroso. El imperativo de limpieza exige cuidado al intercambiar accesorios en el sitio.
Al intercambiar un cubo por un interruptor, asegúrese de que las mangueras hidráulicas estén correctamente limitadas para mantener la suciedad y el polvo fuera de los accesorios. Los acopladores de desconexión rápida son una causa común de falla inesperada de martillo. El contaminante que puede acumularse en un accesorio desnudo puede ser, con solo unos pocos intercambios de fijación repetidos, lo suficiente como para dañar el interruptor y los sellos hidráulicos del portador. Use el cambio de accesorio para inspeccionar mangueras y acopladores hidráulicos, y mantenga un trapo limpio a mano para limpiar los accesorios.
Si comparte el interruptor entre los operadores, asegúrese de que todos los portadores tengan el tamaño adecuado para la herramienta, y el rendimiento hidráulico de cada máquina base potencial se combina con las necesidades del martillo. Es una buena idea marcar el acoplador del interruptor con el número de modelo de la máquina portadora o las máquinas que coincide. Trabaje con su proveedor de equipos para confirmar que el interruptor coincide con el peso del servicio del transportista y la salida hidráulica, así como la aplicación.
El uso de un interruptor hidráulico que es demasiado pequeño para la máquina portadora puede dañar los adaptadores de montaje, la herramienta de trabajo e incluso los componentes del martillo porque el portador más pesado aplica demasiada fuerza.
Un portador de tamaño adecuado transmite energía de interruptor a la superficie de trabajo para romper el material de manera efectiva. Ajustar a un portador con un interruptor que sea demasiado grande, incluso si es capaz de levantar el accesorio y permanecer estable en el sitio de trabajo, someta la máquina a la energía de impacto del interruptor del interruptor. La ruptura del poder del material objetivo disminuye y se desgasta en la pluma portadora y el sistema hidráulico acelera.
Los martillos están diseñados para funcionar dentro de un rango definido de flujo y presión hidráulica. La configuración de caudal y alivio de presión del portador son las dos preocupaciones principales. El caudal determina la velocidad a la que golpea el martillo. Conectado en exceso de flujo, un material de reunión de interruptor que es lento para romper el rebote. Los impactos de sobrevelocidad son muy difíciles en los componentes y estructuras del interruptor, y las reverberaciones se recuperan en el portador para usar alfileres, bujes y brazos de control, y posiblemente rompen el palo o el boom.
Si la configuración de alivio del portador es demasiado baja, el interruptor no tendrá suficiente presión de funcionamiento antes de que fluya el aceite sobre la válvula de alivio, creando un exceso de calor hidráulico. La potencia de ruptura ineficaz también hará que el calor dañino se acumule en el acero que funcione.

5. Engrase es parte de la operación
Los interruptores hidráulicos necesitan mucha grasa de alta calidad, generalmente cada dos horas, pero eso puede variar según las condiciones de funcionamiento. Los roles igualmente importantes de la grasa son reducir la fricción entre la herramienta de trabajo y su buje y transportar polvo y escombros del buje a medida que se derrite por la herramienta.
La grasa estándar no funcionará. Los fabricantes de interruptores recomiendan una grasa de alta molé con una temperatura de trabajo por encima de 500 ° F. El molibdeno tiende a unirse al buje y al acero de la herramienta para una lubricación persistente después de que los aditivos de aceite se descomponen y permiten que la grasa se descarga en los escombros por la herramienta.

Algunos fabricantes recomiendan usar una pasta de cincel más visable para mantener la potencia en el calor y la vibración del buje. Algunos contienen partículas de cobre y grafito que enrollan como rodamientos de bolas entre el acero y el buje para evitar el contacto de metal sobre metal.

La cantidad correcta de grasa es tan importante como el tipo correcto. Los intervalos de dos horas son solo una regla general, y no es suficiente para los interruptores más grandes. Debe haber suficiente grasa para mantener el área de empluamiento de la herramienta y minimizar la fricción.
La técnica adecuada obtiene grasa en los puntos correctos. El transportista debe sostener el interruptor verticalmente con suficiente presión hacia abajo en la broca de la herramienta para empujarlo contra el pistón de ataque. Esto obliga a engrase alrededor de la herramienta y en los huecos entre él y el buje. Mantiene el lubricante fuera de la cámara de percusión, donde el pistón golpea la parte superior de la herramienta. La grasa en la cámara de percusión en el impacto puede forzarse a subir al interruptor, donde puede dañar los sellos del martillo.
Muy poca grasa permite que los bujes se sobrecalienten y se apoderen. Las marcas brillantes en la herramienta son una buena indicación de que el interruptor no está correctamente lubricado. La cantidad real de grasa necesaria para la lubricación adecuada varía según el tamaño del martillo, la tasa de desgaste del vástago y el buje de herramientas, el estado del sello de la herramienta, las técnicas de trabajo del operador y la calidad de la grasa. Así como el tipo de grasa difiere de modelo a otro y fabricante a fabricante, también lo hace la cantidad ideal. Es mejor preguntarle a su proveedor de equipos sobre la mejor manera de lubricar los interruptores en sus condiciones de trabajo.
Muchos fabricantes recomiendan bombear grasa al buje del interruptor hasta que vea la grasa que sale de la parte inferior del buje. Asegura que el vacío entre los bujes y el acero de la herramienta se llene y desplaza la grasa antigua. La grasa con más frecuencia en ambientes secos y polvorientos, si la herramienta se ve seca, se arrastra el buje o las manchas de desgaste brillantes en su vástago. La idea es que la grasa siempre fluya por la herramienta, no funcionando como el aceite, sino que se derrite fácilmente y se aleja de tierra y escombros.
En muchas aplicaciones, simplemente no puede suministrar suficiente grasa a mano para mantener un interruptor en los 3.000 pies lb. y las clases más grandes lubricadas. Ahí es donde entran en juego los sistemas de lubricación automática. Los sistemas automovilísticos mantenidos adecuadamente proporcionarán constantemente tomas de grasa en interruptores. Pero no dejes que te lleven a la complacencia. El operador debe observar los signos de un martillo correctamente lubricado, y deben verificar manualmente el cartucho de grasa o las líneas de suministro desde el auto-lubricante del transportista cada dos horas.
Las aplicaciones húmedas y submarinas requieren más grasa porque el lubricante se elimina. Hay lubricantes biodegradables que serán necesarios para aplicaciones de aguas abiertas.

Cada vez que se usará un interruptor mientras está sumergido, debe configurarse con un kit submarino y un compresor de aire. Sin los accesorios, el agua será absorbida por el interruptor y contaminará el sistema hidráulico del portador con consecuencias que ruen componentes.

Inspección diaria de interruptores del operador
Consulte el juego de herramientas en el buje
Inspeccione los pasadores de retención de la acero de la herramienta para el desgaste
Verifique los sujetadores sueltos o dañados
Verifique otras partes desgastadas o dañadas
Busque cuidadosamente las fugas hidráulicas

No es demasiado martillo
No opere el interruptor en un lugar durante más de 15 segundos. Si el objeto no se rompe, detenga el flujo hidráulico y reposicione la herramienta. Golpeando demasiado tiempo en un lugar crea polvo de piedra debajo de la herramienta que amortigua el impacto. El polvo de piedra también produce calor y puede deformar el punto de herramienta.

Use la fuerza de alimentación adecuada
Use el auge del operador para presionar el punto de interruptor contra el objetivo. La fuerza de alimentación correcta hará que la parte delantera comience a sentirse ligera. Muy poca fuerza causará exceso de vibración al portador. Demasiada fuerza elevará el frente del portador a una altura que también creará un exceso de vibración cuando el objetivo se rompa y el portador caiga.

No se detiene el martillo

No opere el interruptor con el cilindro de la pluma del portador, el cilindro de palo o los cilindros de cubo completamente retraídos o completamente extendidos. Las vibraciones de interruptores transmitidas a través de los cilindros con fuerza contra sus paradas pueden dañar la estructura del portador.

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